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公司基本資料信息
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[第7年] 指數:8
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產品詳細說明
產品說明：
換位導線是由一定奇數目的漆包扁線按兩列順序寬面接觸排列，按要求在兩列漆包扁線的上下面沿窄面作同一轉向的換位，并用電工絕緣紙帶作多層連續緊密繞包而成的繞組線。換位是通過一種特殊裝置來完成的，使每根扁線都能在換位導線的每一個換位周期內占據一個節距的位置，以滿足線圈在相位上的參數要求。
主要產品：紙絕緣縮醛(半硬、自粘)換位導線、無紙絕緣縮醛(半硬、自粘)換位導線、155級及以上(半硬、自粘)耐熱換位導線，其他具有特殊性能，特殊結構的換位導線，各種絕緣繞包壓方漆包絞合導線。
裝備能力：換位導線機4臺，按單線根數分為：24根1臺、40根1臺、56~E1臺、72根1臺、束線機1臺、絞線機1臺
生產能力：年生產換位導線4500噸。
換位車間工藝特色：
1．車間采用雙層玻璃全封閉窗戶，使用空調調節室內溫度和濕度；安裝空氣凈化增壓設備，使進入室內的空氣得到過濾凈化，并使室內氣壓高于室外5Mpa，室外灰塵無法進入室內；
2．員工、物料進入換位車間都要經過兩道風淋除塵過渡門，員工風淋通道采用編號磁卡識別，非工作人員無法隨意進出；
3．行車軌道進行半封閉裝飾，防止滑線磨損導電粉塵飄落污染影響環境。車間內設置10個降塵量測試點。定期對車間的粉塵濃度進行監控測量；
4．生產線電機驅動采用PLC同步控制方式，節能降噪、低故障率；
5．采用奧地利技術的雙推指換位裝置，實現小節距無損傷連續換位；
6．采用連續在線檢測技術，檢測單線之間短路和單線漆膜損傷；
7．換位潤滑油采用霧化噴淋技術，便于油量調節，實現潤滑均勻。
質量控制：
換位導線用于電氣設備中的核心部件——繞組，因此，在整個生產過程中對換位導線的質量控制非常嚴格。
在生產導體過程中——壓軋力的精度，對換位導線的外形尺寸起著關鍵性作用。
在涂漆過程中——單根導線的電氣絕緣性能影響著連續換位導線的性能，采用針孔、粒子在線檢測系統時漆包單線進行質量控制。
在換位過程中——為了避免不必要的電損耗，相鄰兩根導線間的絕緣是連續控制的。
產品特點：
同一般的紙包扁線相比，換位導線在變壓器的設計和制造方面具有其它產品不可比擬的優越性；
提高繞組的空間利用率，減小了線圈的尺寸，降低了材料成本；
降低了變壓器的損耗；
提高了繞組的機械強度，增加了變壓器的可靠性；
在變壓器的制造過程中，縮短了線圈的繞制時間。
換位導線的絕緣：
系列不同的絕緣材料均可用于換位導線的絕緣層：
◎高密度紙 ◎電纜紙 ◎耐熱紙 ~22HCC丹尼松紙
◎熱收縮網帶 ◎聚酯纖維非織布
在1個工作過程中，最多可用24層紙作為絕緣層，可分為3組使用。一般情況下最內最外層采用重疊繞包，中間各層采用重疊繞包或間隙繞包，重疊繞包，紙帶重疊寬度不小于2mm。間隙繞包，間隙寬度不大于2mm，但相鄰層繞包間隙處均應錯開。
訂貨須知：
為了向用戶提供理想的換位導線，在訂貨時應明確下列事項：
1、單根導線的根數和標準尺寸，有無自粘、半硬等技術要求；
2、絕緣漆膜要求，若沒有特殊要求，可參考漆包銅扁線漆膜厚度；
3、絕緣紙的品種、厚度和襯紙的厚度要求；
4、變壓器線圈的最小直徑；
5、換位導線所要求的長度、線段數及線段長度。換位導線一般按長度來訂貨、交貨。因為即使導體尺寸上有很小的偏差，也會導致重量上很大的差距，常規做法以長度為準，重量作為參考。
換位導線是由一定奇數目的漆包扁線按兩列順序寬面接觸排列，按要求在兩列漆包扁線的上下面沿窄面作同一轉向的換位，并用電工絕緣紙帶作多層連續緊密繞包而成的繞組線。換位是通過一種特殊裝置來完成的，使每根扁線都能在換位導線的每一個換位周期內占據一個節距的位置，以滿足線圈在相位上的參數要求。
主要產品：紙絕緣縮醛(半硬、自粘)換位導線、無紙絕緣縮醛(半硬、自粘)換位導線、155級及以上(半硬、自粘)耐熱換位導線，其他具有特殊性能，特殊結構的換位導線，各種絕緣繞包壓方漆包絞合導線。
裝備能力：換位導線機4臺，按單線根數分為：24根1臺、40根1臺、56~E1臺、72根1臺、束線機1臺、絞線機1臺
生產能力：年生產換位導線4500噸。
換位車間工藝特色：
1．車間采用雙層玻璃全封閉窗戶，使用空調調節室內溫度和濕度；安裝空氣凈化增壓設備，使進入室內的空氣得到過濾凈化，并使室內氣壓高于室外5Mpa，室外灰塵無法進入室內；
2．員工、物料進入換位車間都要經過兩道風淋除塵過渡門，員工風淋通道采用編號磁卡識別，非工作人員無法隨意進出；
3．行車軌道進行半封閉裝飾，防止滑線磨損導電粉塵飄落污染影響環境。車間內設置10個降塵量測試點。定期對車間的粉塵濃度進行監控測量；
4．生產線電機驅動采用PLC同步控制方式，節能降噪、低故障率；
5．采用奧地利技術的雙推指換位裝置，實現小節距無損傷連續換位；
6．采用連續在線檢測技術，檢測單線之間短路和單線漆膜損傷；
7．換位潤滑油采用霧化噴淋技術，便于油量調節，實現潤滑均勻。
質量控制：
換位導線用于電氣設備中的核心部件——繞組，因此，在整個生產過程中對換位導線的質量控制非常嚴格。
在生產導體過程中——壓軋力的精度，對換位導線的外形尺寸起著關鍵性作用。
在涂漆過程中——單根導線的電氣絕緣性能影響著連續換位導線的性能，采用針孔、粒子在線檢測系統時漆包單線進行質量控制。
在換位過程中——為了避免不必要的電損耗，相鄰兩根導線間的絕緣是連續控制的。
產品特點：
同一般的紙包扁線相比，換位導線在變壓器的設計和制造方面具有其它產品不可比擬的優越性；
提高繞組的空間利用率，減小了線圈的尺寸，降低了材料成本；
降低了變壓器的損耗；
提高了繞組的機械強度，增加了變壓器的可靠性；
在變壓器的制造過程中，縮短了線圈的繞制時間。
換位導線的絕緣：
系列不同的絕緣材料均可用于換位導線的絕緣層：
◎高密度紙 ◎電纜紙 ◎耐熱紙 ~22HCC丹尼松紙
◎熱收縮網帶 ◎聚酯纖維非織布
在1個工作過程中，最多可用24層紙作為絕緣層，可分為3組使用。一般情況下最內最外層采用重疊繞包，中間各層采用重疊繞包或間隙繞包，重疊繞包，紙帶重疊寬度不小于2mm。間隙繞包，間隙寬度不大于2mm，但相鄰層繞包間隙處均應錯開。
訂貨須知：
為了向用戶提供理想的換位導線，在訂貨時應明確下列事項：
1、單根導線的根數和標準尺寸，有無自粘、半硬等技術要求；
2、絕緣漆膜要求，若沒有特殊要求，可參考漆包銅扁線漆膜厚度；
3、絕緣紙的品種、厚度和襯紙的厚度要求；
4、變壓器線圈的最小直徑；
5、換位導線所要求的長度、線段數及線段長度。換位導線一般按長度來訂貨、交貨。因為即使導體尺寸上有很小的偏差，也會導致重量上很大的差距，常規做法以長度為準，重量作為參考。
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