生產線的功能
l 生產線用于非晶合金帶材料的自動剪切和自動堆垛。
l 生產線采用大容量PLC控制方式、伺服電機執行系統,人機觸摸屏操作界面和高精度的機械傳動機構。
生產線的組成
l 生產線主要有放料機系統、剪切主機系統、自動疊片及理料系統、主控箱及電控系統組成。
放料系統
l 共配置三臺放料機均采用變頻無級調速控制,并有自動跟蹤控制功能。
技術規范
剪切長度 |
300-3500mm |
剪切鐵心窗口高 |
150-850mm |
剪切寬度 |
140-220mm |
剪切鐵心窗口寬 |
30-450mm |
剪切厚度 |
最厚15層(每層0.025mm) |
剪切鐵心窗口疊厚 |
25-130mm |
剪切速度 |
0-30次/min |
長度剪切精度 |
±0.5mm |
送料速度 |
5-90m/min |
堆垛位置精度 |
±0.5mm |
剪切主機系統
l 送料采用小慣量伺服電機驅動,上送料輥由兩臺雙作用氣缸執行壓緊和抬起動作,氣缸壓力在0-0.7Mpa可調。
l 剪切機頭和機身為可拆卸的組合式結構,方便設備的維修
l 剪切部分采用進口滾柱直線導軌,大功率伺服電機以及曲軸連桿機構來實現高精度的剪切要求。
主控箱及電控系統
l 生產線的全部功能,均在主控箱上操作
l 采用PLC智能控制系統,實現自動放料、剪切及堆垛
l 主控箱工作時,顯示屏實時顯示系統工況,便于監控
l 在主控箱的操作巡檢路徑處設置多個急停按鈕,確保操作安全
l 整機部分的氣動動作均由程序控制,并可調
自動疊片及理料系統
l 疊片臺的直線運動由伺服電機通過變速機構、齒輪、齒條來實現的。每接受一組片料,疊片臺可按預置的程序要求進行定位,以滿足非晶鐵芯不同的搭接要求。
l 垂直疊厚則由一個帶限位的壓緊氣缸機構加以控制,根據限位訊號,可自動下降直到疊厚滿足鐵芯要求為止。
其他
電源 |
三相五線380V,50HZ,總功率10kw |
氣源 |
0-0.7Mpa ≧ 0.3m3/min |
占地面積 |
1.5m×10m |
總質量 |
2500kg |
以上為非晶材料剪切生產線標準配置,根據用戶需求,本公司可設計制造其他規格專用生產線。
本公司可提供非晶材料變壓器鐵芯生產系統(含帶材翻轉、剪切、鐵芯成形、退火、涂膠、檢測等)的設計制造和技術培訓。