給軌道做CT 非晶合金能在哪個部位發揮什么作用呢？

1、什么是漏磁探傷及重要性？

       漏磁探傷是無損探傷技術中的一種檢測方法，漏磁檢測方法的主要檢測原理是：將工件磁化（接近飽和），使其具有一定的磁通密度，以便在不連續處產生漏磁場，磁場傳感器將輸出信號送到運轉放大器中。由于采用磁飽和狀態，工件內具有相當高的磁場強度和磁場密度，磁力線不受限制，因而工件表面有較大的磁漏通，有利于現場檢測。 

       漏磁探傷技術因其操作簡單、檢測高效且探傷靈敏度高而廣泛應用到軌道交通、薄壁件、焊縫等部件檢驗當中。

2、當前無損探傷常用檢測方法有哪些？

       無損探傷的常用檢測方法包括X光射線探傷、漏磁探傷、超聲波探傷、滲透探傷和Y射線探傷、渦流探傷、螢光探傷、著色探傷等。

3、影響漏磁探傷檢測結果因素有哪些？

       （1）磁化電流的高低會直接影響到探傷檢測結果；

       （2）檢測速度同樣會對檢測結果造成巨大影響；

       （3）樣管人工缺陷會導致出現誤判情況；

       （4）探靴在長期使用過程中容易發生磨損，也會造成誤判情況的發生。

4、非晶合金做探靴有什么優點？

       塊體非晶材料具有優異的力學性能，其但其抗壓性能及沖擊韌性好，同時由于其本身不具有鐵磁性，能夠很好避免硬質合金鋼耐磨塊應用中存在的問題，提高探靴測量精度。

5、大家擔心哪些問題，試驗結果是？

（1）非晶合金高溫晶化問題如何解決？

       非晶合金存在一個不可避免的缺陷就是在超過500℃高溫下就會晶化，而探靴實際應用工況較為復雜，有研究表明：在干磨損條件下，塊體非晶探靴摩擦副接觸表面局部閃溫達到1000℃，由于大塊非晶在此溫度下處于過冷液相區范圍，此時塊體非晶表現為超塑性，從而在摩擦過程中產生大量塑性變形，這種塑性變形和塑性流動遠比晶態合金的嚴重，因而其耐磨性較相同成分晶態合金差。

       戰中學將Zr55Ni5Cu30Al10非晶耐磨塊作為摩擦磨損保護材料，實驗結果表明：Zr基非晶耐磨塊的硬度適中，抗沖擊性能及壓縮性能較好。

       雖然其晶化溫度僅為673K，但在試驗過程中未發現由于摩擦產生的閃溫而發生晶化。這可能是由于鋼管在檢測過程中與耐磨塊接觸為不連續的瞬間接觸，且鋼管的自重基本被夾緊裝置所承擔，因而與耐磨塊摩擦時徑向壓力較小，所以Zr基非晶耐磨塊在檢測過程中未發生嚴重的晶化現象。但在長時間的摩擦中，Zr基塊體非晶表面一些極微小的晶化相或第二相產生，這些微小的晶化相或第一相可尺寸較小(在SEM、x射線下基本觀察不到)，彌散分布在zr基塊體非品表面，起到彌散強化作用，從而提高其表面硬度和抗壓強度，進而提高其抗磨損、沖擊性能。

       隨著摩擦磨損的進行，這些微小的晶化相沒有發生進一步的長大，塊體非晶基體仍為非晶相。這種行為一直持續到耐磨塊失效為止。即在整個耐磨塊磨損過程中，其表面都會產生一些彌散相，起到強化作用。

       用Zr基塊體非晶作為耐磨塊能達到過管3500根左右，同時由于其適中的硬度和優異的抗沖擊性能，不會發生表面剝落現象，與硬質合金材科相比，能夠有效保護鋼管表面質量，彌補硬質合金鋼材料的缺點。

（2）如何避免非晶耐磨塊的磁化？

       由于金屬基耐磨材料存在不同程度的鐵磁性，因而對于探靴而言，耐磨塊的磁化后將會對其信噪比產生不利的影響。

       科研工作者戰中學進行了對比實驗：下表中樣品1、2為采用Zr基非晶耐磨塊后檢測的信噪比值，樣品3、4是采用YT硬質合金制備的探靴耐磨塊信噪比值。

       顯然，采用Zr基塊體非晶材料作為耐磨塊能夠顯著提高探靴的信噪比，提高檢測精度。對樣品1和2不同缺陷位置產生的信噪比值進行檢測及數據分析，結果表明：采用Zr基非晶耐磨塊制作的探靴滿足一般探測現場需求。同時根據檢測的其他實驗結果顯示，國產探靴達到了進口探靴的各項指標。

       由此表明：Zr基非晶耐磨塊不具有鐵磁性，替代以往采用的YT硬質合金鋼能夠提高探靴的信噪比，同時滿足探靴要求的≤8dB指標。

6、非晶合金漏磁探傷應用前景廣闊

       非晶合金材料憑借其高硬度、高強度、耐腐蝕、耐摩擦的優良性能，作為漏磁探傷儀探靴耐磨塊，不僅可以抗沖擊、耐摩擦，同時能夠有效保護鋼管表面質量，延長探靴使用壽命，可在漏磁探傷領域發揮巨大的作用。