非晶態合金 這樣做那樣鑄看過我別樣的鍍？一個多元復合非晶鍍技術

       非晶鍍(Electroless plating)是一種先進、環保的制造技術，也稱無電解鍍或者自催化鍍（Auto-catalytic plating），是在無外加電流的情況下借助合適的還原劑、催化劑、穩定劑、相應的金屬離子，在熱力學作用下，將鍍液中金屬離子還原成金屬，并沉積到零件表面的一種鍍覆方法。因為鍍層表面形成非晶態合金，有人也稱為化學鍍。

2、非晶鍍技術的優點                  

       非晶鍍技術具有鍍層覆蓋性好、均勻、無針孔、不需直流電源設備和能在金屬與非導體上沉積等特點。另外，非晶鍍對環境污染小而且成本較低，在許多領域已逐步取代電鍍，成為一種環保型的表面處理工藝。

       表面處理又稱為工業的外衣，在工業生產中不可或缺。而非晶鍍技術是國家鼓勵發展的環保表面處理工藝，目前已在電子、閥門制造、機械、石油化工、汽車、航空航天等工業中得到廣泛的應用。

3、多元復合非晶態合金鍍層         

       多元復合非晶態合金鍍層，就是超過三個以上金屬元素的合金鍍層。30多年前我國學者就已經指出，用多元復合非晶態合金對金屬進行防腐處理，是未來金屬防腐的重要領域。多元復合非晶態合金鍍層的物理化學性能可以滿足更多方面的需求，能夠解決二元合金鍍層的固有缺陷（鍍層有針孔、屬脆性鍍層、結合力低和延展性差等）。理論上可以做各種顏色，可以給任何一個鍍件高顏值！

        我國科技工作者林忠華先生等利用Ni-Sn-P合金鍍對石油管材進行防腐處理，在防腐方面具有顯著的效果，在抗氯化物、硫化氫、高溫高壓腐蝕、氫致開裂方面表現出的卓越性能。

       按照規范和相應標準對Ni-Sn-P合金鍍層與Ni-P合金鍍層進行了準確檢測。

       Ni-Sn-P合金鍍層與Ni-P合金鍍層檢測數據對比：

       通過檢測數據，可以發現Ni-Sn-P合金鍍層無論在鍍層結構、鍍層性能方面，都比Ni-P合金鍍層有一個質的突變。

       由于Sn離子的加入，使鍍層的腐蝕電位下降，對基體金屬形成陽極性保護鍍層，有利于石油管材與換熱器等金屬器件的防腐蝕。

       多元非晶態合金鍍層與二元鎳磷鍍層相比（以Ni-P合金鍍層相比，Ni-Sn-P合金鍍層為例），具有以下特點：

       （1）抗高溫氯化物腐蝕；

       （2）抗高溫硫化物腐蝕；

       （3）無孔隙、無裂紋；

       （4）延展性好；

       （5）鍍層呈陽極性；

       （6）高結合力；

       （7）通過四點腐蝕試驗；

       （8）通過氫致開裂腐蝕試驗。（具體數據以檢測報告為準）

       另外，將非晶鍍鎳磷合金鍍層的延展性為1%，而Ni-Sn-P合金鍍層提高到12% , 解決了合金鍍層的脆性與基體結合力問題。

       除了上述非晶鍍Ni-Sn-P合金鍍層，我國科技工作者還研制了非晶鍍Ni-Sn-Al-P合金鍍層與Ni-Sn-W-P合金鍍層，均具有優異的性能。比如，非晶鍍Ni-Sn-P合金鍍層與Ni-Sn-Al-P合金鍍層復合，可形成重防效果，錫鋁離子的加入阻止了氫離子的滲入，提高了鍍層的抗蝕性；非晶鍍Ni-Sn-P合金鍍層與Ni-Sn-W-P合金鍍層復合，可解決鍍層的防腐和耐磨損問題，是石油化工行業的油管、抽油桿、化工機械防腐、耐磨損，海工設備防腐與耐磨損，頁巖油、煤制油管材等防腐鍍層的首選。非晶鍍Ni-Sn-P、Ni-Sn-Al-P、Ni-Sn-W-P合金鍍層均為非晶態合金鍍層，經國家權威機構檢測，在高溫高壓腐蝕、硫化氫腐蝕、氫致開裂等項目腐蝕均通過檢測合格，已被選為合作項目。

4、總結                                     

       非晶態合金鍍層不僅具有優越的物理化學性能，還解決了鍍液的穩定性、鍍層的脆性、結合力、孔隙、高耐腐蝕等問題，只要做到嚴格執行工藝標準，充分保證鍍液與鍍層的質量，非晶態合金鍍層在金屬材料的防腐領域將有廣闊的應用前景。同時，非晶態合金也將是今后耐腐蝕合金的一個重大發展方向。這項技術是我國非晶態化學鍍一大技術創新，具有完全自主知識產權，將為我國表面處理帶來新時代。