中石化變壓器油河南油田新疆采油廠多舉措節電增效

    2016年，新疆采油廠加大降本減費，節能降耗、挖潛增效力度。通過“四個優化”：即優化生產運行模式，實現降本減費；優化大功率設備運行參數，實現節能降耗；優化油井工作制度，有效降低單耗；優化管理，落實“一井一策”精細化和標桿管理，提升了供用電管理水平，實現了降本增效目標。

    熱備和冷備，是備用變壓器的兩種備用狀態。熱備是指變壓器設備處于帶電備用狀態，冷備是指變壓器設備處于停電備用狀態。春光聯合站1臺1000千伏安電力變壓器、1臺630千伏安電力變壓器，以前均處于熱備狀態。2016年，聯合站根據生產實際，將這兩臺變壓器由熱備轉為冷備，減少了變壓器空載損耗。春光油田暫關井單井點的42臺變壓器，根據生產實際，從熱備轉為冷備。這一改變，使高壓供配電線路損耗減少，有效降低了用電量。

    春光聯合站75千瓦摻稀泵電機，一定程度地存在“大馬拉小車”現象。該廠通過利舊改造，為設備安裝了1套變頻器，減少了設備因出口閥門控制流量造成蹩壓，既節約電能又減輕機件磨損。他們還將40赫茲變頻器的運行電流由130安培改為56安培，實現日節電993.6千瓦時。同時，修復變頻器7臺，新安裝排油井變頻裝置17口，全年節電36萬千瓦時。

    春光油田原油粘度較高，原油井筒舉升和集輸多采用電加熱工藝。該廠實施電加熱優化節電措施，有效降低用電負荷，節電成效顯著。通過優化常采井井下電加熱運行，關停井下電加熱31口，參數優化25口井，有效降低用電負荷；通過加強電熱設備管理，針對高架罐平均溫度遠高于原油凝固點的情況，對136座大罐電加熱負荷進行優化，采用先拉運底水減少加熱時間、分時段停運高架罐電加熱棒等方式，大幅度降低用電負荷，全年節電605萬千瓦時。

    該廠通過工藝技術優化，降低用電負荷，實現節能降本。針對供液不足，泵效低的油井，他們加強油井資料跟蹤分析，合理優化工作制度，提高泵效，減少電耗。在保證產量的前提下，他們針對短沖程高沖次的不合理生產制度井進行調整，累計優化調整52口井，日節電231.5千瓦時。根據油井動液面及結蠟深度，持續開展泵深優化，降低載荷、減少用電量。2016累計優化泵深33口，上提泵掛5358米，累計節電51.2萬千瓦時。（楊建英 蒙福全張秉宇）