電能表作為發、供、用電各方電量貿易結算的依據,其計量是否準確、可靠,直接關系到社會民生。目前江蘇地區智能電表廠家眾多,生產廠家的工藝制造水平參差不齊。缺乏有效的型式尺寸檢測手段,給當前電能表的檢定、安裝、輪換、培訓、使用等運行管理及電能表集中自動化檢測工作帶來不便,增加了運營成本。為確保各供應商生產的智能電表型式尺寸和公差符合技術標準要求,保證智能電表自動化檢測線的高效、可靠運轉,江蘇電科院對智能電表型式尺寸的激光三維檢測技術展開了研究,努力使智能電表的型式尺寸可以進行快速、準確的檢測。
江蘇電科院與南京航空航天大學、揚州大學等高校合作,根據智能電表的型式結構特點及檢測要求,確定算法及方案,成功研制了智能電表型式三維激光檢測系統。該檢測系統基于光學三角測量原理,包含了智能電表型式檢測的軟硬件系統,機械平臺、機電控制系統,可以進行全自動測量及結果顯示,同時依據國網電能表型式要求標準的尺寸公差進行超差報警。該系統與現有智能電表自動檢定系統配合使用,采用激光掃描圖像中心提取算法,能夠穩定地提取掃描線輪廓中心,10秒即可完成智能電能表所有尺寸的檢測,在100毫米尺寸范圍內的檢測誤差小于0.05毫米,自動檢驗精度從0.2%精確到0.05%。
該系統投入使用后將大幅提高國網江蘇省電力公司在智能電表型式檢測方面的質量和效率,提升江蘇計量實驗室的檢測能力。下一步,江蘇電科院將重點研究如何將電表型式三維激光檢測技術規模應用在自動化檢測流水線上,作為智能電表上自動化檢測線的前級,實現批量智能電表的型式尺寸自動檢測,進一步提高自動化檢測線的檢測可靠性、檢測效率,降低人工運營成本。