依托特高壓示范工程，實現跨越式發展
2005年，為振興民族裝備制造業，舉世矚目的國家特高壓電網建設工程正式啟動，作為中央企業和共和國長子，責任和使命決定了西電集團必須義不容辭地承擔起國家重點工程建設及特高壓輸變電裝備國產化的艱巨任務。與此同時，昂立市場經濟發展潮頭的西電也將此作為企業實現跨越式發展的一次難得的大好機遇。
在國家發改委和電網公司的關心與支持下，西電集團特高壓輸變電成套裝備國產化研制工作進展順利。2006年研制成功武高院試驗基地用1000千伏特高壓變壓器、套管、隔離開關、避雷器、棒形支柱瓷絕緣子、棒形懸式復合絕緣子、電容式電壓互感器等產品，并已投入運行，運行狀況良好；2007年開發成功1100千伏特高壓GIS出線套管用空心復合絕緣子、±800千伏棒形支柱瓷芯復合絕緣子、棒形懸式復合絕緣子等產品；自主研發的1000 千伏 GIS已通過多項試驗；特高壓開關容量試驗條件已基本具備。
“十二五”期間，西電集團以特高壓和智能電網快速發展為契機，以特高壓直流輸電、智能電力成套設備等技術研發為核心，開展了676多個研發項目，累計完成重大技術開發621項，其中，達到國際領先水平82項、國際先進水平217項、國內領先水平119項。在重大成套裝備、產業鏈上游關鍵部件、核心材料等方面取得了重大突破，創造了至少十個全球第一。西電集團掌握的這些關鍵核心技術,有效鞏固和提升了我國輸變電裝備國際領先水平，提升了我國在柔性直流輸電和智能輸配電設備等方面的國際影響力，拓展了集團新業務領域技術研發范圍，進一步增強了企業的核心競爭力。
依托特高壓工程，西電立足國內、自主創新，集中國內各方智力和資源，產學研用聯合攻關，實現了特高壓輸變電設備研制的重大突破，形成了一大批擁有自主知識產權的核心技術，具備了特高壓輸變電設備的批量生產能力，并成功應用于特高壓交直流工程，填補了國際空白，打破了跨國企業的壟斷和競爭限制，進入了“中國創造”快車道。通過特高壓創新實踐的帶動，企業的自主創新能力顯著增強、生產制造水平大幅提升，全面實現了產業升級，實現了跨越式發展。
持續創新，精益管理，特高壓發展從追趕到領跑
堅持創新發展，最重要的是解決發展動力問題。作為一家從傳統型企業發展成為創新型的電力裝備制造企業，西電集團從未停止創新發展的戰略思考。尤其是在特高壓工程建設方面，以創新把握機遇、以創新驅動制造，致力實現發展動力轉換，加快形成以創新為主要引領和支撐的特高壓精品工程格局，砥礪前行、創新研發。集團連續多年位居中國電氣企業百強之首、中國電氣工業最具競爭力十強企業之首；曾榮獲國家科技進步特等獎、一等獎和二等獎（創新工程獎），國務院國資委“科技創新特別獎”、“效益進步特別獎”等榮譽。
近年來，西電集團緊緊抓住我國建設特高壓工程的大好機遇，不斷自主開發成功國內首臺特高壓輸變電成套裝備，在有力支持國家特高壓電網建設的同時，也進一步提高了自身的核心技術。通過特高壓等眾多核心與關鍵技術的創新，西電已經發展成為我國最具規模的高壓交直流輸電成套裝備的科研、開發、生產、試驗、貿易為一體的重要基地，代表著國內輸配電裝備的成套能力和水平。
在超特高壓工程的助推下，西電主機企業創新能力顯著提升。2010年，西電西變自主設計的世界首臺1000千伏1000兆伏安特高壓自耦變壓器樣機，成功用于晉東南-南陽-荊門特高壓示范工程。西電西變依托國家特高壓工程建設不停創造“新連新”的紀錄。2008年，西開電氣為國家首條特高壓交流試驗示范工程荊門變成功研制1100千伏HGIS開關設備。在此基礎上，西開電氣再攀科研高峰，于2010年8月自主研發了世界首臺“ZF17A-1100（L）/Y6300-63氣體絕緣金屬封閉開關設備”，在我國乃至世界特高壓開關設備制造領域樹起了新的里程碑。2012年，西電套管研制成功國際領先的1100千伏/3150安油-SF6膠浸紙電容式變壓器套管。2013年，西電避雷器研制成功世界先進水平的±1100千伏特高壓直流輸電工程用直流避雷器。2015年，西開有限研制的±1100千伏戶外高壓直流旁路開關具有國際領先水平。同年，西高院研制的±1100千伏特高壓直流電壓測量裝置也是國際領先。2016年8月，西電電力系統參與的當時世界電壓等級最高、輸電容量最大的柔性直流輸電工程——“魯西背靠背直流工程”柔性直流單元建成投運。今年7月，西電電力系統自主研制的±800千伏/5000兆瓦特高壓柔性直流輸電換流閥順利通過絕緣試驗及運行試驗標志著目前世界上電壓等級最高、容量最大的特高壓柔性直流輸電換流閥研制成功。在這些特高壓重大成套裝備中，有20多個首臺套設備屬全球第一，實現了我國電氣裝備技術從技術追趕到世界領先的歷史跨越。
通過特高壓工程的研制，西電集團的試驗檢測能力躍入世界領先地位，投資進行了一系列重大試驗技術研究和改造，建立了全球領先的特高壓交直流輸變電成套設備試驗中心，具備了交流1100千伏、直流±1100千伏等級輸變電設備試驗能力，高電壓、強電流等關鍵試驗能力世界第一，為輸變電行業高端產品研究開發和設計優化奠定了堅實的實證基礎，形成了獨特的競爭優勢。
特高壓工程促進了西電研發能力、裝備水平、人才素質全面提升
依托于特高壓工程的研制應用，西電在研發能力、裝備工藝水平、高水平人才隊伍素質方面都有顯著提升。
研發設計能力顯著增強。開展了高電壓絕緣、電磁場、交直流混合場、溫度場、氣流場等基礎研究，實現了從知其然向知其所以然的重要轉變。通過引進消化吸收到再創新，建成了先進的系統研究與成套設計平臺，并在特高壓工程中實現了系統主回路設計、計算確定主要設備參數、系統模擬設備運行狀態等，為關鍵設備的進一步研制奠定了基礎。采用了先進的三維CAD數字化設計系統，大幅提高了設計質量和效率，產品的質量、外形均有了明顯改觀。設計水平的全面提升推動了常規500千伏、750千伏設備的小型化、節能、降耗和降噪改進，大大提高了可靠性和經濟性。
裝備工藝水平全面提升。投資數十億元進行生產技術改造，建設了特高壓制造基地，采用了全封閉的高潔凈度廠房，建立了GIS及其核心零部件、大容量交直流變壓器等關鍵設備生產線，配備了先進的數控加工、工藝工裝和檢驗、測試設備，生產規模、制造能力、加工工藝和檢測水平大幅提升，擁有研制生產特高壓等成套技術裝備的能力，國產化制造水平顯著提高。2014年，在智能制造浪潮下，實施以“智能制造數字化車間項目”為抓手的全方位技術改造，總投資超過3億元。新增系列虛擬設計軟件、產品質量全生命周期管理系統、精益生產管理系統等多個軟件系統，以及數控硅鋼片橫剪線、隔離開關自動生產線、油箱焊接機器人(21.820, -0.70, -3.11%)、油箱自動噴砂設備等智能化裝備等，促進了兩化融合進程。
高水平人才隊伍素質顯著提升。在吸收國內超高壓設備設計、制造經驗和引進消化國外技術的基礎上，通過研發活動與生產實踐相結合、研發成套與工程鍛煉相結合的方式，在工程實踐中吸引人才、培養人才、鍛煉人才，形成了具有企業特色的科技人才、管理人才和高技能人才培養模式，建立了“老中青”三結合的創新型人才梯隊，為更加激烈的市場競爭和企業發展做好人力資源儲備。目前，集團有享受政府津貼專家33人，國家和省市有突出貢獻專家48人。
西電集團不斷取得科研新成果，尤其是依托特高壓輸配電設備發展取得的成就，樹立了世界輸配電設備新的里程碑。路漫漫其修遠兮，輸配電行業實現“中國引領”和“中國智造”任重道遠，西電集團將繼續秉承責任之道，主動承擔歷史使命，不斷創新，不斷發力，為“中國制造2025”和國家經濟社會發展貢獻力量。
