3月10日，3輛軸線變壓器運輸專用車緩緩駛出山東電工電氣集團有限公司濟南電工電氣產(chǎn)業(yè)基地。車上所載的3臺ODFPSZ-250000/500變壓器將漂洋過海抵達埃塞俄比亞Holeta變電站，服務(wù)埃塞俄比亞復興大壩GDHA項目。至此，該公司順利完成了23臺變壓器、6.8萬噸角鋼塔及8742千米電纜產(chǎn)品的生產(chǎn)制造任務(wù)。
月22日，記者在濟南電工電氣產(chǎn)業(yè)基地見到了正在制造過程中的Holeta變電站變壓器。在建筑面積15980平方米的總裝車間廠房內(nèi)，3臺龐然大物安靜地站著，等待工人對它們進行組裝結(jié)束前最后一道程序的檢查工作。山東電工電氣產(chǎn)品技術(shù)中心副主任韓克俊介紹說，埃塞俄比亞復興大壩項目變壓器產(chǎn)品采用串聯(lián)繞組末端恒磁通有載調(diào)壓，串聯(lián)繞組線端為超高壓等級，目前國際上尚無類似結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。面對超高壓線端有載調(diào)壓的技術(shù)難題，該公司成立了研發(fā)設(shè)計小組，項目組人員積極獻言獻策、繪制圖紙、編寫項目方案，逐步將項目向前推進。在充分借鑒特高壓交流變壓器及換流變壓器設(shè)計結(jié)構(gòu)成熟經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，創(chuàng)造性地提出了新型雙器身調(diào)壓結(jié)構(gòu)方案。經(jīng)過設(shè)計接口、設(shè)計輸入及設(shè)計輸出的全過程策劃，設(shè)計方案順利完成，一系列設(shè)計圖紙最終確定下來。
“為保證設(shè)計結(jié)果能夠滿足技術(shù)條件、標準、合同要求，我們嚴謹細致地采取了4種設(shè)計驗證方法，經(jīng)過多重驗證，證明了設(shè)計的先進性和合理程度。”該項目主設(shè)張曉陽介紹說。
在33米高的特高壓試驗大廳內(nèi)，氣墊車把一臺重達200噸的變壓器托運到實驗區(qū)，準備進行局放試驗。控制室內(nèi)，試驗中心班長馬華輝全神貫注地注視著監(jiān)控屏幕，不時用手中的對講機對前方工作人員發(fā)出指令。他告訴記者，試驗將模擬雷電沖擊下避雷器殘壓對變壓器的影響，通過采集卡采集的電壓、電流和波型等信息分析變壓器各項指標是否合格。局放試驗一般要持續(xù)2～3天，試驗中心班的20名員工一天三班倒，不放過一絲一毫的試驗數(shù)據(jù)。馬華輝說：“由于設(shè)計特殊，埃塞工程所需變壓器的技術(shù)要求更高，我們是設(shè)備出廠前的最后一道關(guān)卡，必須保證一次成功、萬無一失。”
2014年11月3日，埃塞項目首臺產(chǎn)品順利通過沖擊后局放試驗，實現(xiàn)零局放產(chǎn)出。“經(jīng)過全體員工的共同努力，我們自主研制的500千伏雙器身超高壓線端恒磁通調(diào)壓變壓器各項性能指標優(yōu)異，填補了國際同類產(chǎn)品調(diào)壓結(jié)構(gòu)設(shè)計制造的技術(shù)空白。”回憶起當時的場景，該項目技術(shù)小組負責人杜迎輝難掩興奮。此臺產(chǎn)品的試驗成功驗證了技術(shù)工藝方案的先進性、可靠性，為后續(xù)產(chǎn)品的順利產(chǎn)出奠定了基礎(chǔ)。
GDHA500千伏輸變電工程是埃塞俄比亞目前最重要的民生基礎(chǔ)工程之一，也是國家電網(wǎng)公司在非洲實施的第一個總承包工程。自接到訂單中標通知后，山東電工電氣召開了動員大會，號召全體員工一定要將產(chǎn)品制造好。“我們 采取兩廠區(qū)同時生產(chǎn)的靈活方式保證工期要求，并制定專項計劃，提前落實日常生產(chǎn)物料。”該項目領(lǐng)導小組組長王士君說，“技術(shù)人員排定跟蹤值班表，每周發(fā)送技術(shù)服務(wù)周報，對遇到的問題及時溝通、及時解決。質(zhì)量方面，我們編寫專項質(zhì)量檢驗計劃，加強生產(chǎn)過程‘按圖紙、按工藝、按標準’執(zhí)行力度，全過程跟蹤檢查，確保質(zhì)量安全可靠。”目前，23臺變壓器、6.8萬噸角鋼塔及8742千米電纜產(chǎn)品順利產(chǎn)出，陸續(xù)抵達現(xiàn)場。山東電工電氣用一流的產(chǎn)品和服務(wù)詮釋了“努力超越、追求卓越”的企業(yè)精神。
月22日，記者在濟南電工電氣產(chǎn)業(yè)基地見到了正在制造過程中的Holeta變電站變壓器。在建筑面積15980平方米的總裝車間廠房內(nèi)，3臺龐然大物安靜地站著，等待工人對它們進行組裝結(jié)束前最后一道程序的檢查工作。山東電工電氣產(chǎn)品技術(shù)中心副主任韓克俊介紹說，埃塞俄比亞復興大壩項目變壓器產(chǎn)品采用串聯(lián)繞組末端恒磁通有載調(diào)壓，串聯(lián)繞組線端為超高壓等級，目前國際上尚無類似結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。面對超高壓線端有載調(diào)壓的技術(shù)難題，該公司成立了研發(fā)設(shè)計小組，項目組人員積極獻言獻策、繪制圖紙、編寫項目方案，逐步將項目向前推進。在充分借鑒特高壓交流變壓器及換流變壓器設(shè)計結(jié)構(gòu)成熟經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，創(chuàng)造性地提出了新型雙器身調(diào)壓結(jié)構(gòu)方案。經(jīng)過設(shè)計接口、設(shè)計輸入及設(shè)計輸出的全過程策劃，設(shè)計方案順利完成，一系列設(shè)計圖紙最終確定下來。
“為保證設(shè)計結(jié)果能夠滿足技術(shù)條件、標準、合同要求，我們嚴謹細致地采取了4種設(shè)計驗證方法，經(jīng)過多重驗證，證明了設(shè)計的先進性和合理程度。”該項目主設(shè)張曉陽介紹說。
在33米高的特高壓試驗大廳內(nèi)，氣墊車把一臺重達200噸的變壓器托運到實驗區(qū)，準備進行局放試驗。控制室內(nèi)，試驗中心班長馬華輝全神貫注地注視著監(jiān)控屏幕，不時用手中的對講機對前方工作人員發(fā)出指令。他告訴記者，試驗將模擬雷電沖擊下避雷器殘壓對變壓器的影響，通過采集卡采集的電壓、電流和波型等信息分析變壓器各項指標是否合格。局放試驗一般要持續(xù)2～3天，試驗中心班的20名員工一天三班倒，不放過一絲一毫的試驗數(shù)據(jù)。馬華輝說：“由于設(shè)計特殊，埃塞工程所需變壓器的技術(shù)要求更高，我們是設(shè)備出廠前的最后一道關(guān)卡，必須保證一次成功、萬無一失。”
2014年11月3日，埃塞項目首臺產(chǎn)品順利通過沖擊后局放試驗，實現(xiàn)零局放產(chǎn)出。“經(jīng)過全體員工的共同努力，我們自主研制的500千伏雙器身超高壓線端恒磁通調(diào)壓變壓器各項性能指標優(yōu)異，填補了國際同類產(chǎn)品調(diào)壓結(jié)構(gòu)設(shè)計制造的技術(shù)空白。”回憶起當時的場景，該項目技術(shù)小組負責人杜迎輝難掩興奮。此臺產(chǎn)品的試驗成功驗證了技術(shù)工藝方案的先進性、可靠性，為后續(xù)產(chǎn)品的順利產(chǎn)出奠定了基礎(chǔ)。
GDHA500千伏輸變電工程是埃塞俄比亞目前最重要的民生基礎(chǔ)工程之一，也是國家電網(wǎng)公司在非洲實施的第一個總承包工程。自接到訂單中標通知后，山東電工電氣召開了動員大會，號召全體員工一定要將產(chǎn)品制造好。“我們 采取兩廠區(qū)同時生產(chǎn)的靈活方式保證工期要求，并制定專項計劃，提前落實日常生產(chǎn)物料。”該項目領(lǐng)導小組組長王士君說，“技術(shù)人員排定跟蹤值班表，每周發(fā)送技術(shù)服務(wù)周報，對遇到的問題及時溝通、及時解決。質(zhì)量方面，我們編寫專項質(zhì)量檢驗計劃，加強生產(chǎn)過程‘按圖紙、按工藝、按標準’執(zhí)行力度，全過程跟蹤檢查，確保質(zhì)量安全可靠。”目前，23臺變壓器、6.8萬噸角鋼塔及8742千米電纜產(chǎn)品順利產(chǎn)出，陸續(xù)抵達現(xiàn)場。山東電工電氣用一流的產(chǎn)品和服務(wù)詮釋了“努力超越、追求卓越”的企業(yè)精神。
