1月7日，山東電力設備有限公司首臺壁掛式片散結構的500kV變壓器（型號ODFS-334000/500，阻抗電壓20%-62%-40%）一次性通過全部試驗，各項性能指標滿足技術協議要求，達到設計預期目標。
該項目依托公司中標產品，堅持以效率效益為中心，通過反復驗證優化方案實現產品結構先進、質量穩定、成本領先的預期目標。
1 通過優化設計結構和安裝流程，片散直接安裝在油箱箱壁上，取消匯流母管及其支撐，降低車間工時40余個，大幅提高了總裝配效率，降低鋼材、變壓器油用量約5噸，解決了油箱及磁屏蔽開孔帶來的漏磁和絕緣等問題。同時減小了變壓器的整體寬度約1米，減少現場占地面積，一定程度上增大了變電站巡檢通道的寬度。
2 通過優化高壓線圈結構，統一電磁線規格，避免了不同線段線規的焊接和換線的情況，降低車間工時30個，較大幅度提高了線圈繞制效率。
3 通過優化中壓套管出線方式，采用直出線，取消L型升高座的間接出線方式，提高了升高座安裝和套管內接等工序的安裝效率，提高了產品的質量可靠性和運維安全性，并有效縮短現場安裝周期，方便現場質量管控。
該壁掛式片散結構的500kV變壓器的成功研制，是山東電力設備公司“新型漏磁控制技術”在500kV變壓器使用并推廣后又一大技術創新，進一步提高了企業市場競爭力，為后續同類產品的投標、設計、生產奠定良好的基礎。
該項目依托公司中標產品，堅持以效率效益為中心，通過反復驗證優化方案實現產品結構先進、質量穩定、成本領先的預期目標。
1 通過優化設計結構和安裝流程，片散直接安裝在油箱箱壁上，取消匯流母管及其支撐，降低車間工時40余個，大幅提高了總裝配效率，降低鋼材、變壓器油用量約5噸，解決了油箱及磁屏蔽開孔帶來的漏磁和絕緣等問題。同時減小了變壓器的整體寬度約1米，減少現場占地面積，一定程度上增大了變電站巡檢通道的寬度。
2 通過優化高壓線圈結構，統一電磁線規格，避免了不同線段線規的焊接和換線的情況，降低車間工時30個，較大幅度提高了線圈繞制效率。
3 通過優化中壓套管出線方式，采用直出線，取消L型升高座的間接出線方式，提高了升高座安裝和套管內接等工序的安裝效率，提高了產品的質量可靠性和運維安全性，并有效縮短現場安裝周期，方便現場質量管控。
該壁掛式片散結構的500kV變壓器的成功研制，是山東電力設備公司“新型漏磁控制技術”在500kV變壓器使用并推廣后又一大技術創新，進一步提高了企業市場競爭力，為后續同類產品的投標、設計、生產奠定良好的基礎。
