近日，保變電氣合變公司自主研制的安徽省首臺220千伏最大容量變壓器——淮河能源滁州9F燃機項目610兆伏安/220千伏變壓器一次性通過全部出廠試驗，各項指標優于國家標準和技術協議要求，迎來了“開門紅”。該產品也是合變公司迄今為止制造的220kV級容量最大的電力變壓器。
鑒于公司首次研制220kV超大容量發電機變壓器，前期，設計、工藝、質保等技術部門對關鍵技術進行了討論，尤其對漏磁引起的過熱問題著重進行了分析研究，制定了詳細的設計方案。產品試驗前期，檢測中心也做了一系列精心準備工作。在技術和人員方面，開展技術交底，進行人員技術培訓，制定詳細的試驗方案，逐項進行試驗項目推演，做到全員掌握和熟悉技術數據和試驗方案。在設備方面，利用春節前后空余時間對超高壓實驗室設備進行認真維保，對所有試驗設備統一進行相關預防性試驗，對低壓側設備工裝工具進行技術校算、改造。同時，利用庫存銅排現場進行配孔、拼接以滿足溫升試驗短路裝置使用，在滿足試驗需求的同時還降低了成本。
成功的碩果離不開辛勤的耕耘。在檢測中心全體人員持續加班奮戰下，通過高度的責任擔當，精心合理的試驗安排，保證了該產品出廠試驗工作全部圓滿完成，順利通過了第三方監造單位的現場見證，得到了用戶的高度認可。
產品是根本，技術是核心。在2023年開工伊始，該產品一次順利通過全部試驗項目，標志著合變公司的設計制造和創新能力又上了一個新臺階。鼓舞了士氣，堅定了信心，為新一年工作順利開展打下了堅實的基礎。
鑒于公司首次研制220kV超大容量發電機變壓器，前期，設計、工藝、質保等技術部門對關鍵技術進行了討論，尤其對漏磁引起的過熱問題著重進行了分析研究，制定了詳細的設計方案。產品試驗前期，檢測中心也做了一系列精心準備工作。在技術和人員方面，開展技術交底，進行人員技術培訓，制定詳細的試驗方案，逐項進行試驗項目推演，做到全員掌握和熟悉技術數據和試驗方案。在設備方面，利用春節前后空余時間對超高壓實驗室設備進行認真維保，對所有試驗設備統一進行相關預防性試驗，對低壓側設備工裝工具進行技術校算、改造。同時，利用庫存銅排現場進行配孔、拼接以滿足溫升試驗短路裝置使用，在滿足試驗需求的同時還降低了成本。
成功的碩果離不開辛勤的耕耘。在檢測中心全體人員持續加班奮戰下，通過高度的責任擔當，精心合理的試驗安排，保證了該產品出廠試驗工作全部圓滿完成，順利通過了第三方監造單位的現場見證，得到了用戶的高度認可。
產品是根本，技術是核心。在2023年開工伊始，該產品一次順利通過全部試驗項目，標志著合變公司的設計制造和創新能力又上了一個新臺階。鼓舞了士氣，堅定了信心，為新一年工作順利開展打下了堅實的基礎。
