3月4日，山東電力設備有限公司承制的云南天星擴建工程主變壓器（型號ODFS-334000/500）第六臺產品順利通過出廠試驗，至此該項目6臺產品全部一次性通過出廠試驗，產品各項性能參數優于國家標準和技術協議要求，達到設計預期目標，標志著設備公司首臺新型500kV單相自耦旁柱調壓變壓器研制成功！
項目作為設備公司中標2021年南方電網公司的重點產品，受到企業上下的高度重視，各部門超前策劃、全力以赴保障產品順利交付。設計人員響應落實公司政策，積極采取降本增效措施，創新優化產品結構，跟蹤關鍵工序生產，做好技術保障。南方區域營銷人員積極聯系業主，多次組織召開溝通交流會，全力做好商務工作。驗證人員對產品抗短路能力、主絕緣、波過程及繞組溫升等進行驗證，確保設計安全、裕度合理。生產人員嚴格遵守設計及工藝要求，及時反饋生產問題，保證“三按”生產。試驗人員科學制定試驗方案，確保產品各項出廠試驗順利完成。該產品的一次成功，充分展示了公司各部門團結協作、嚴細求實的特高壓精神。
該產品是落實公司降本增效、創新優化設計的又一典型案例，創新性地將500kV單相自耦旁柱調壓結構的開關布置位置由之前的旁柱外側調整到旁柱內側；優化高壓套管出線結構，取消油箱高壓油盒，簡化油箱結構，較大幅度減小了油箱體積，單臺節省變壓器油9.5噸，同時提高了油箱生產效率。另外，項目執行過程中嚴格落實主設負責制和三成本分析，主設主動作為，一方面提前與設計院聯系溝通，取消部分冗余組件；另一方面逐項落實降本增效計劃，合理降低主材用量，并聯系物資部壓降組件價格，降低運輸費用等。單臺產品綜合降成本60余萬元。
項目作為設備公司中標2021年南方電網公司的重點產品，受到企業上下的高度重視，各部門超前策劃、全力以赴保障產品順利交付。設計人員響應落實公司政策，積極采取降本增效措施，創新優化產品結構，跟蹤關鍵工序生產，做好技術保障。南方區域營銷人員積極聯系業主，多次組織召開溝通交流會，全力做好商務工作。驗證人員對產品抗短路能力、主絕緣、波過程及繞組溫升等進行驗證，確保設計安全、裕度合理。生產人員嚴格遵守設計及工藝要求，及時反饋生產問題，保證“三按”生產。試驗人員科學制定試驗方案，確保產品各項出廠試驗順利完成。該產品的一次成功，充分展示了公司各部門團結協作、嚴細求實的特高壓精神。
該產品是落實公司降本增效、創新優化設計的又一典型案例，創新性地將500kV單相自耦旁柱調壓結構的開關布置位置由之前的旁柱外側調整到旁柱內側；優化高壓套管出線結構，取消油箱高壓油盒，簡化油箱結構，較大幅度減小了油箱體積，單臺節省變壓器油9.5噸，同時提高了油箱生產效率。另外，項目執行過程中嚴格落實主設負責制和三成本分析，主設主動作為，一方面提前與設計院聯系溝通，取消部分冗余組件；另一方面逐項落實降本增效計劃，合理降低主材用量，并聯系物資部壓降組件價格，降低運輸費用等。單臺產品綜合降成本60余萬元。
