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關鍵詞：變壓器; 安裝流程 ; 熱油循環 ; 器身檢查
1.工程概況
某500KV變電站本期安裝的主變壓器為常州東芝變壓器公司2009年生產的ODFPSZ-334000/500型單相自耦變壓器，2組共6臺單相自耦變壓器。2組主變壓器均采用YN，a0，d11(Y0-Y0-/ -12-11)接線方式，單相額定容量為334MVA，中性點直接接地，有載調壓裝置均為德國MR公司產品。
2.變壓器安裝工藝流程
安裝流程：變壓器及附件接收 現場檢查 安裝前準備(包括絕緣油處理、附件清洗、注油排氨氣、升高座、套管試驗) 器身檢查 總體復裝(散熱器安裝 套管式 安裝 高中低壓套管安裝 儲油柜及連管安裝 其它組件安裝) 真空注油 熱油循環 補充注油及靜放密封性實驗 二次接線及啟動實驗。
3.變壓器及附件接收、現場檢查
變壓器到站后應立即清點附件，檢查到貨數量及附件的外觀質量。主體就位后應檢查沖擊記錄儀的沖擊記錄。檢查氮氣壓力是否在0.01~0.03MPa范圍之內。驗證產品銘牌及合格證明書，核查變壓器型號、規格。檢查變壓器運輸后是否受潮，絕緣油油罐是否漏油，并核對數量。
主變壓器每相的主要附件設備包括：套管5件(變高套管1個、變中套管1個、變低套管2個、中性點套管1個)、冷卻器1套(潛油泵、風機、散熱器)、有載調壓設備1套(有載調壓開關及機構1臺、在線濾油機1臺、有載調壓瓦斯繼電器1臺、有載調壓呼吸器1個、有載調壓油枕及油位表1個)、本體瓦斯繼電器1臺、本體呼吸器1個、本體油枕及油位表1個、油壓監測設備(壓力釋放閥2臺、突發油壓繼電器1臺)、溫度表3個(#1、#3主變油溫表1個、繞組溫度表2個，#4主變油溫表2個、繞組溫度表1個)等。
4.安裝前的準備工作
4.1絕緣油處理
儲油罐在運抵現場后，應先將油罐內的殘油放盡，然后進行檢查，確認清潔后方可儲油，防止污染絕緣。如絕緣油品質不合格，應針對不同情況，采用壓力式濾油機或高真空凈油機進行處理，經試驗合格后才能注入變壓器中。
4.2 附件清洗、檢查與試驗
(1)散熱器的檢查 試漏與清洗：1)檢查：外觀各部應無脫漆、緊固件松動或變形、損壞等。風扇潛油泵及油流繼電器應轉動靈活無卡阻，電機繞組的絕緣電阻不低于10M，通電試轉時應無異常噪聲、振動及過熱現象，否則，應查明原因予以處理。2)試漏：按制造廠規定的壓力值用氣壓或油壓進行密封試驗(如制造廠無規定時，則用0.25MPa的壓力進行試驗)，持續30min應無滲漏。3)清洗：打開散熱器上下油腔，檢查油腔及散熱管內部。用手觸摸油腔及散熱管內壁是否清潔，如有污物可用合格的絕緣油進行清洗。
(2)儲油柜的清洗與試漏：1)清洗：膠囊式儲油柜應拆開端蓋進行清理，然后用合格的絕緣油沖洗。2)試漏：膠囊式儲油柜中的膠囊應用0.002MPa氣壓持續30min進行試漏(膠囊從呼吸口充氣)。油位計的小膠囊可直接注油進行試漏(打開小油柜檢查)。
(3)其他附件的清洗和檢修：凡與變壓器油接觸的附件，都必須清理干凈，然后用合格的變壓器油進行沖洗，不得有銹蝕現象。
4.3注油排氮
充氮運輸的變壓器應將本體內的氣體置換成絕緣油。置換前應將油箱內的殘油排盡，打開變壓器本體上部的放氣孔，從變壓器底部注入合格的變壓器油排出氣體，至絕緣油淹沒鐵芯為止。
4.4 升高座、套管試驗
(1)對升高座內附CT試驗(變比、極性、伏安特性)，并將所有的抽頭抽出。
(2)對套管進行對地絕緣電阻及介質損失角正切值的測量。
5.器身檢查
本工程變壓器器身檢查采用從入孔進入變壓器內進行器身檢查的方式(內檢)。打開油箱上的兩個入孔，內檢人員進入油箱，按規定的內檢項目及技術要求逐項檢查。器身加熱采用熱油循環，用高真空濾油機投2~3組加熱器，控制出口油溫在60℃~70℃，對變壓器進行熱油循環，使油溫逐步升高，并達到高于環境溫度10℃~15℃確認變壓器、濾油機及金屬管路可靠接地后方可進行上述工作。
6.總體復裝
所有充油組件、附件及管路在安裝前均應用合格的變壓器油對其內部進行沖洗。變壓器在進行內部檢查的同時，即可進行附件、組件的安裝。
6.1冷卻系統(散熱器)的裝配
(1)每臺變壓器配有13組散熱器及18臺冷卻風扇，安裝冷卻器前，先按冷卻裝置圖安裝導油管及冷卻器支架
(2)打開冷卻器管路上的運輸蓋板，檢查冷卻器內部無銹蝕 積水及雜物后方能進行下一步的安裝。
(3)起吊風冷卻器，使之處于直立狀態，當發現內部有雜物時，用干凈的變壓器油沖洗冷卻器內部至干凈，再與冷卻器支架及導油管路進行裝配。
6.2 套管式電流互感器的安裝
按變壓器總裝配圖安裝高壓、中性點、中壓及低壓套管式電流互感器。在安裝中壓、中性點套管式電流互感器之前，應先將中壓、中性點套管的均壓球從套管上擰下，分別套在相應引線上。如圖1所示。
圖1 套管式電流互感器的安裝圖
6.3 高壓套管的安裝程序及技術要求
(1)打開套管包裝箱，檢查瓷件表面應無損傷，金屬部分表面無銹蝕、無漏油現象。
(2)打開套管下部導電管頭上的密封蓋，檢查導電管內部的清潔情況，若發現內部有塵土、水滴或其他異物，必須用干凈的白布擦凈。
(3)套管由水平位置起吊時，在鋼絲繩與套管瓷件相接觸的部位墊上軟紙板或棉布等物，防止鋼絲繩損壞瓷件。起吊過程中，應避免使套管受到大的沖擊，水平起吊使套管距地面高度2.5m時操作2T倒鏈，使套管處于垂直狀態，調整套管的起吊方式和角度。
(4)將高壓套管起吊如圖2所示位置，1名安裝人員位于套管端部，將一端連有M12螺栓的鐵線，長12m穿入套管的導電管內，螺栓擰入引線頭上的M12螺孔中，將引線上拉穿入套管的導電管內，套管慢慢下落(下落速度≤300mm/min)，一名起重人員在圖中所示位置(高壓電流互感器上部)嚴密監視套管的就位情況，并調整套管下端與500KV引線絕緣件的配合。
(5)將套管法蘭與電流互感器上部法蘭用螺栓緊固，并注意使套管油表向外。
(6)套管頭部的結構及安裝詳見制造廠提供的套管安裝使用說明書，套管頭部安裝完畢后安裝均壓環。
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