行業在電池與組件技術的不斷驅動下，組件產品的可靠性和成本受到空前關注，這也是本期論壇的主題之一。徐博士分別從技術端、量產端和電站端深入淺出地分享了行業發展和正泰腳步。
技術端
技術端從整個行業趨勢來看就是降本增效，而電池組件技術的發展實實在在驅動著LCOE（平準化度電成本）的下降。從產業鏈的下游追溯到上游，各個環節的技術模式不斷突破創新，例如多晶硅產能向著電費很低的西部轉移，硅片的薄片化和大尺寸化，電池片技術和組件技術的多樣化和成熟化，這些都凝聚了全行業的不懈努力，正是大家的努力讓這個產業生機勃勃。
量產端
量產端徐博士分享了正泰在此領域上所做出的努力，并重點介紹了正泰新能源的智能制造。正泰智能制造端的戰略是：第一步生產高度自動化，第二步建設工廠信息系統，第三步打通各工廠、各業務鏈信息流，第四步建立云平臺，第五步達到最終的數字工廠。
在自動化程度上正泰與阿里云合作實現了行業首家多晶硅電池組件EL瑕疵AI自動檢測，通過少量的EL機器和人力實現電池片EL全檢，在0.5秒/片檢測速度下，準確率高達96%。同時，正泰工廠實現設備狀態全時段監控和預警，有別于傳統的上網系統，而是可以對組件從開始投料到結束做到一個全生命周期的追蹤和檢測，這是生產上的GPS。
電站端
正泰作為業內同時具備系統集成和技術集成優勢的綜合能源解決方案提供商，擁有豐富的電站開發、建設及運維經驗，也正因如此，正泰始終通過不同業務板塊來反復檢測和實證自身產品質量，做到比客戶更了解自己的產品。據山西大同第一批領跑者電站最新數據顯示，正泰AstroHalo系列高效組件衰減率僅為0.78%名列第一。
據徐博士介紹，正泰同系列330W多晶組件近日榮獲“TUV萊茵”質勝中國組件發電量仿真比賽第一名，并曾三次獲得DNV GL“頂級組件性能”稱號，竭誠兌現了“持久、高效、綠色”的承諾，這是正泰對產品可靠性的理解和長期的堅持。