水性工業涂料由水性樹脂、顏料及各種助劑、去離子水調制而成,對環境無污染,對人無害,屬于環境友好型涂料。
主要特性
以水為分散介質、不燃、無污染。
不含甲苯、二甲苯等苯系物,VOC量低于國家強制標準,無刺激性氣味,無毒無害。
常溫干燥迅速,漆膜附著力強,與各種水性面漆和稀釋劑型面漆配套性良好,具有優良的防銹、防腐性能。
施工工具可用自來水清洗,顯著減少企業在勞動保護和消防安全方面的投資費用。
主要用途 適用于工業設備、交通工具和民用產品中金屬底材的涂飾,特別適用于出口鋼材表面的保護涂飾。
做浸漆時:表面需要除油、除銹、磷化。
做噴漆時:噴砂或拋丸處理達到瑞典Sa2.5級,手工機械除銹達到St2-3級。
涂漆基面要牢固潔凈,無油污、灰塵等所有污物。涂覆基面無酸、堿。
涂裝方法
無氣噴涂 :稀 釋 劑:自來水 稀 釋 率:5%~20%(以漆料重量計),噴嘴口徑:約0.4~0.5mm 噴出壓力:15~20MPa
空氣噴涂 :稀 釋 劑:自來水 稀 釋 率:5%~20%(以漆料重量計),噴嘴口徑:約1.8~2.5mm 噴出壓力:0.3~0.5MPa
滾涂/刷涂:稀 釋 劑:自來水 稀 釋 率:5%~20%(以漆料重量計),浸 涂:稀 釋 劑:去離子水 稀 釋 率:5%~20%(以漆料重量計)
配套材料及配比環保工業涂料(80%~95%):FY06-1。
稀釋劑(5%~20%):浸涂:去離子水;噴涂:自來水。調整劑(適量):槽液長期使用,部分性能會出現下降,需要進行調整。
有機胺(SF-03):當槽液pH<8時,適量加入調至8~8.5。防白水(F-O):當槽液相對老化時,適量加入調整。
浸涂施工工藝
1、往干凈和干燥的浸漆專用工作槽中加入計量的環保工業涂料,開動循環泵,緩緩加入純水(稀釋劑)5%~20%(根據漆膜厚度及工作溫度的具體要求),充分均勻后,熟化1~2天(以循環過程中泡沫完全消
失為準)。
2、工件進入浸漆槽前,如有局部積水現象,應用壓縮空氣將其吹干。工件夾縫中尤其要作為重點。
3、使用:
開動循環泵,溫度最好控制在25℃,施工黏度控制在20~30秒。時間2min左右。
出槽后垂直傾斜瀝干20~30min,送入烘房,加溫至70±5℃保溫15min,升溫至120℃,保溫20~30min出爐。
無外觀問題,48h后可對漆膜進行物理性能檢測。
4、維護:
保持槽液清潔,盡量減少和杜絕污染物的帶入。
加溫時一定要開動循環泵,避免局部過熱,漆槽溫度不得超過40℃。
若長久放置不用,每3天開動循環泵1~2h,以保持其活性。
槽液pH值應控制在8.0~8.5。
5、為保證工件表面清潔,建議每6個月清槽一次。
6、如果加溫裝置不能正常工作,浸漆在低于20℃時調整其工作黏度,也能正常工作,但低于5℃時,槽液不能用。
儲存運輸
放于陰涼、干燥通風處,嚴禁霜凍。
儲存期12個月,超過儲存期,如按標準檢測符合要求仍可使用。
在儲存運輸中應避免碰撞和日曬雨淋。
注意事項
1、本產品不可與其它油性漆或其它水性漆混合使用。
2、儲存時間過長時,有可能會出現分層,此時加入適量中和劑,使涂料pH值達到9.0到10.0,可繼續使用。
3、使用時,應充分攪勻過濾,并使用潔凈水作稀釋劑。
4、施工環境溫度低于5℃或濕度大于85%時不宜施工。